很长一段时间以来，以富士康、立讯精密、歌尔等企业为代表的中国代工企业都被贴上“苹果打工人”的标签，这意味着它们在消费电子价值链中多依赖廉价劳动力从事低利润工作。但如今，情况已然改变——立讯精密与OpenAI达成战略合作，联合开发消费级AI设备，不再是单纯代工厂，而是参与产品定义与软硬协同。这一转变，标志着中国代工厂在产业升级中掌握了更高话语权，也引发了“离了苹果，中国代工厂能否存活”的思考。
一、转型大潮：果链企业的多元出路
立讯精密与OpenAI的合作，只是果链企业转型的缩影。面对苹果产线转移与创新放缓的现状，有实力的果链企业纷纷寻找新赛道：
立讯精密：发力新能源汽车：其新能源汽车业务营收增长最快，主要生产线束、连接器、充电组件和智能座舱电子模块，客户涵盖特斯拉、宁德时代、宝马等巨头。目前该业务营收占比达39.47%，规模达49.98亿元。
歌尔股份：押注VR/AR赛道：2020年与Meta旗下Oculus签订独家代工协议，2022年智能硬件业务（含AR/VR）营收占比超60%，同比增长超九成，成为VR/AR领域重要玩家。
工业富联：转型AI服务器龙头：脱胎于富士康，2024年上半年净利润121.13亿元，同比增长38.6%，云计算业务超越通信及移动网络设备成为新支柱。与英伟达联合开发的超流体液冷方案可满足Blackwell芯片1200W功耗散热需求，AI服务器出货量占全球近40%，液冷机型稳居国际第一梯队。
欣旺达：布局新能源电池：从苹果电池供应商转型为蔚来、小鹏、东风等车企的电池供应商，2023年这三家客户占其装机量的72%，并通过244Wh/kg能量密度、5万次循环寿命等硬核数据，在宁德时代和比亚迪夹缝中占据市场。
这些企业的共同点在于，不再局限于简单代工，而是渗透到新能源汽车、AI服务器等新领域的核心环节。
二、代工炼就的“真金”：技术迁移与管理优势
中国代工厂能成功跨界，核心在于掌握了通用的“精密制造方法论”，而非单一产品技术，这源于为苹果代工期间积累的工艺与经验，具体体现在技术迁移和质量管理两方面：
技术迁移逻辑：以精密制造技术为例，立讯精密做手机连接器时练就的微米级精度控制、耐环境性能等技能，可升级应用于要求更高的汽车连接器（需使用十几年）；工业富联为iPhone解决散热问题积累的导热材料、结构设计经验，能迁移到AI服务器散热（从“毫瓦级”到“千瓦级”，从空冷到液冷）。这些技术原理相通，仅需根据新领域标准升级优化。
质量管理杀手锏：苹果对“零缺陷”“全程可追溯”的严苛要求，让果链企业形成了完善的质量管理体系，这成为其进入汽车、AI等高端制造领域的重要敲门砖。
三、从制造到智造：“制造即服务”的新角色
摆脱苹果只是第一步，中国代工厂的真正出路是从“代工零件”转向“定义系统”。在AI时代，制造需求碎片化，初创公司、实验室等需要灵活高效的制造伙伴，果链企业可将服务苹果的能力打包为“制造即服务（MaaS）”，成为AI硬件创新的“水电煤”。
富士康的“MIH电动车开放平台”就是典型案例。该平台于2020年启动，提供“硬件+软件+供应链”开放生态，为有品牌、算法和用户但不会造车的企业提供底盘、三电、电子架构等全套解决方案，目前已有1900多家企业加入，包括高通、英伟达、宁德时代等。
未来，果链企业可将积累的数据、知识转化为“工业APP”，一套工艺方案服务千家工厂，通过“云更新”优化工艺，用生产数据训练AI模型提升全行业水平。届时，它们将从价值链底端跃升至顶端，成为“智造平台”，通过软件化专利反向授权收取平台税、专利税。
四、结语：知识与经验是核心资本
有人担忧自动化普及会削弱中国劳动力优势，但制造业的复杂性在于，体力劳动可被机器取代，而深耕多年积累的Know-how（行业知识、经验）是AI难以替代的。苹果给出的产品标准明确，但如何在现实中制造出符合要求的产品，需要代工厂“试出来、攒出来、悟出来”，这些藏在工艺文件、设备参数里的知识，是中国企业成为“智造平台”的最大资本。
从立讯精密到工业富联，中国代工厂已实现从“苹果打工人”到多元领域创新参与者的转变。十年前没有苹果可能一片哀嚎，如今即使没有苹果，它们也能走出自己的增长曲线。在巨变时代，将“危机”化为“转机”的企业，终将逆势而上。